부직포 생산 공정

부직포 생산 공정

부직포로도 알려져있는 부직포 (비 직조 패브릭 또는 부직포) 는 습기, 통기성, 유연성, 가볍고 비 연소성이며 환경 친화적 인 신소재입니다. 분해, 무독성 비 자극, 풍부한 색상, 저렴한 가격, 재활용 등등. 폴리 프로필렌 (pp 소재) 펠렛 원료, 고온 용융, spinneret, 포장, 짠것이 아닌 직물 핫 코일링 한 단계에서 연속 생산의 사용 등. 헝겊과 약간의 성능의 출현으로 인해 헝겊이라고 불렀습니다.

부직포는 위도와 경도가 아니며, 재봉과 재봉은 매우 편리합니다. 부직포로되어있어 열광 자에게 사랑받는 빛을 형성하기 쉽습니다.

그것은 직물 과 직물 의 형성 을 회전시킬 필요가 있기 때문에 , 그러나 섬유 짧은 섬유 또는 필라멘트 배향 또는 무작위 배치, 섬유 구조의 형성, 그리고 보강과 같은 기계적, 열적 또는 화학적 방법을 사용하십시오.

그것은 단사로 묶여 있지 않고 함께 매듭을 짓지 않고 섬유를 직접 접착하는 물리적 인 방법을 통해 직접 섬유가 만들어 지므로 옷을 입었을 때 실의 뿌리가 아닙니다. 부직포는 전통적인 섬유 원칙을 깨고 짧은 공정 흐름을 가지며 생산 속도는 빠릅니다. Nonwoven Fabric 고수익, 저렴한 비용, 폭 넓은 사용, 원자재 등.

부직포 제조에는 가장 널리 사용되는 스펀 본드 방법 중 하나 인 스펀 본드 (spunbond) 방법, 멜 트블로운 (meltblown) 방법, 열간 압연 (hot rolling) 방법, 스펀 레이스 법 (spunlace method)을 포함하여 많은 생산 공정이 있으며, 불산 루신 부직포 짠 직물.

구성에 따라 부직포, 폴리 에스테르, 폴리 프로필렌, 나일론, 스판덱스, 아크릴 등이 있습니다. 다른 재료는 매우 다른 부직포 스타일이 될 것입니다. 짠것이 아닌 직물 spunbond 피복은, 보통 폴리 에스테 스펀 본드, 폴리 프로필렌 스펀 본드를 나타냅니다; 이 두 가지 옷감 스타일은 고온 검사를 통해 매우 가까워 식별 할 수 있습니다.

환경 오염이 점점 더 심각 해짐에 따라 부직포는 환경 친화적 인 선호 소재가되었습니다.

그렇다면 결국 부직포의 장점은 무엇입니까?

첫 번째 텍스처는 부드럽고 부드럽습니다.

부직포는 폴리 프로필렌으로 만들어지며 매우 가벼우 며 고유 한 섬유 구조로 인해

통기성이 좋은 효과.

무독성 무해한 두 번째 포인트

부직포 원료 생산, 유해한 화학 성분, 부직포 비 독성 냄새, 피부에 전혀 자극 없음.

세 번째 항균, 곰팡이가 아닌

항균, 곰팡이가 아닌, 그래서 부직포의 사용은 다양한 산업, 우수한 물리적 특성을 추가로 확장합니다.

안전과 환경 보호의 네 번째 요점

우리 모두는 플라스틱 재질이 폴리에틸렌이지만 부직포는 폴리 프로필렌임을 알고 있습니다. 후자는 이전보다 열화하기가 훨씬 어렵습니다.

예를 들어 비닐 봉지가 완전히 분해되면 약 300 년 이상이 걸릴 수 있습니다. 부직포 및 폴리 프로필렌으로 만들어진 부직포는 효과적으로 분해 될 수 있습니다.

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